1.截断阀门类主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。

2.调理阀门类主要用于调理介质的流量、压力等。包括调理阀、节流阀、减压阀等。

3.止回阀门类用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。

4.分流阀门类用于分别、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。

5.安全阀门类用于介质超压时的安全维护。包括各种类型的安全阀。

一、闸阀

靠阀板的上下移动，控制阀门开度。阀板象是一道闸门。闸阀关闭时，密封面可以只依托介质压力来密封，即只依托介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部分闸阀是采用强迫密封的，即阀门关闭时，要依托外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。

闸阀的种类 ：

密封面配置可分为楔式闸板式闸阀战争行闸板式闸阀 ,

楔式闸板式闸阀又可分为 : 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式；

平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。

按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。国内消费闸阀的厂家比较多，衔接尺寸也大多不统一。

闸阀优点：

1、活动阻力小。阀体内部介质通道是直通的，介质成直线活动，活动阻力小。

2、启闭时较省力。是与截止阀相比而言，由于无论是开或闭，闸板运动方向均与介质活动方 向相垂直。

3、高度大，启闭时间长。闸板的启闭行程较大，降是经过螺杆中止的。

4、水锤现象不易产生。缘由是关闭时间长。

5、介质可向两侧恣意方向活动，易于安装。闸阀通道两侧是对称的。

6、结构长度(系壳体两衔接端面之间的距离)较小。

7、形体简单 , 结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。

8、结构紧凑，阀门刚性好，通道流利，流阻数小，密封面采用不锈钢和硬质合金，运用寿命长，采用PTFE填料．密封可靠．操作笨重灵活．

闸阀缺点：

密封面之间易惹起冲蚀和擦伤，维修比较困难。外形尺寸较大，开启需求一定的空间，开闭时间长。结构较复杂。

二、截止阀

靠圆形阀芯上下移动，控制阀门开度。截止阀又称截门阀，是运用最普遍的一种阀门之一，属于强迫密封式阀门，所以在阀门关闭时，必需向阀瓣施加压力，以强迫密封面不透露。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需求抑制的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发作阀杆顶弯的缺点。

截止阀性能特性：

截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短，并具有非常可靠的切断动作，使得这种阀门适宜作为介质的切断或调理及节流运用。

截止阀优点

1、双重的密封设计(波纹管+填料)若波纹管失效，阀杆填料也会避免；

2、外透露，并契合国际密封标准；

3、没有流体损失，降低能源损失，进步工厂设备安全；

4、截止阀结构比闸阀简单，制造与维修都较便当。

5、稳固耐用的波纹管密封设计，保证阀杆的零透露，提供无需维护的条件。

6、波纹管密封截止阀采用波纹管密封的设计，完好消弭了普通阀门阀杆填料密封老化快易泄露的缺陷，不但进步了运用能源效率，增加消费设备安全性，减少了维修费用及频繁的维修颐养，还提供了清洁安全的工作环境。

7、密封面不易磨损及擦伤，密封性好，启闭时阀瓣与阀体密封面之间无相对滑动，因而磨损与擦伤均不严重，密封性能好，运用寿命长。

截止阀缺陷

1、流体阻力大，动力消耗大。

2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。

3、调理性能较差。

4、全开时阀瓣经常受冲蚀。

5、启闭力矩大、启闭较费力，启闭时间校长。

三、隔膜阀

隔膜阀的结构方式与普通阀门大不相同，是一种新型的阀门，是一种特殊方式的截断阀，它的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜，把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开，现普遍运用在各个范畴。

常用的隔膜阀有衬胶隔膜阀、衬氟隔膜阀、无衬里隔膜阀、塑料隔膜阀。隔膜阀用耐腐蚀衬里的阀体和耐腐蚀隔膜替代阀芯组件，应用隔膜的移动起调理作用。隔膜阀的阀体材料采用铸铁、铸钢，或铸造不锈钢，并衬以各种耐腐蚀或耐磨材料、隔膜材料橡胶及聚四氟乙烯。衬里的隔膜耐腐蚀性能强，适用于强酸、强碱等强腐蚀性介质的调理。

隔膜阀优点：

1、隔膜阀的结构简单、流体阻力小、流通才干较同规格的其他类型阀大；

2、适用于有腐蚀性、粘性、浆液介质。

3、该阀易于快速拆卸和维修，改换隔膜可以在现场及短时间内完成。

4、无透露，能用于高粘度及有悬浮颗粒介质的调理。隔膜把介质与阀杆上腔隔离，所以没有填料介质也不会外漏。

5、隔膜阀的流量特性接近快开特性，在60%行程前近似为线性,60%后的流质变化不大。

6、气动方式的隔膜阀尚可附装反响信号、限位器及定位器等装置，以顺应自控、程控或调理流量的需求。

隔膜阀缺点：

1、不能用于压力较高的场所。

2、由于隔膜和衬里材料的限制，耐压性、耐温性较差，普通只适用于1.6MPa公称压力和150℃以下。

四、球阀

球阀(ball valve)问世于20世纪50年代，随着科学技术的飞速展开，消费工艺及产品结构的不时改进，在短短的40年时间里，已疾速展开成为一种主要的阀类。在西方工业兴隆的国度，球阀的运用正在逐年不时的上升。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改动介质的活动方向，它只需求用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。

球阀优点：

1、流体阻力小，全通径的球阀基本没有流阻。

2、结构简单、体积小、重量轻。

3、紧密可靠。它有两个密封面，而且球阀的密封面材料普遍运用各种塑料，密封性好，能完成完好密封。在真空系统中也已普遍运用。

4、操作便当，开闭疾速，从全开到全关只需旋转90°，便于远距离的控制。

5、维修便当，球阀结构简单，密封圈普通都是活动的，拆卸改换都比较便当。

6、在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质经过时，不会惹起阀门密封面的腐蚀。

7、适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。

8、由于球阀在启闭过程中有擦拭性，所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中。

球阀缺点：

1、加工精度高，造价昂贵

2、如管道内有杂质，容易被杂质堵塞，招致阀门无法翻开。

3、由于球阀最主要的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯，它对几乎一切的化学物质都有是惰性的，且具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封性能优秀的综合性特性。但聚四氟乙烯的物理特性，包括较高的收缩系数，对冷流的敏理性和不良的热传导性，恳求阀座密封的设计必需盘绕这些特性中止。所以，当密封材料变硬时，密封的可靠性就遭到破坏。而且，聚四氟乙烯的耐温等级较低，只能在小于180℃情况下运用。超越此温度，密封材料就会老化。而思索长期运用的情况下，普通只会在120℃不运用。

4、它的调理性能相关于截止阀要差一些，特别是气动阀（或电动阀）。

五、旋塞阀

旋塞阀是一种快速开关的直通阀，由于旋密封面之间运动带有擦拭作用，而在全开时可完好防止与活动介质的接触，故它通常也能用于带悬浮颗粒的介质。旋塞阀的另一个重要特性是它易于顺应多通道结构，致使一个阀可以获得两个、三个，以致四个不同的流道。这样可以简化管道系统的设计、减少阀门用量以及设备中需求的一些衔接配件。

旋塞阀优点：

1、旋塞阀用于经常操作，启闭疾速、笨重。

2、旋塞阀流体阻力小。

3、旋塞阀结构简单，相对体积小，重量轻，便于维修。

4、密封性能好

5、不受安装方向的限制，介质的流向可恣意。

6、无振动，噪声小。

旋塞阀缺点：

1、普通旋塞阀靠精加工的金属塞体与阀体间的直接接触来密封，所以密封性较差，启闭力大，容易磨损，通常只能用于低压（不高于1兆帕）和小口径（小于100毫米）的场所。

六、蝶阀

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调理阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，盘绕阀轴旋转来抵达开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的活动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而抵达启闭或调理的目的。蝶板由阀杆带动，若转过90°，便能完成一次启闭。改动蝶板的偏转角度，即可控制介质的流量。

蝶阀优点：

1、启闭便当疾速、省力、流体阻力小，可以经常操作。

2、结构简单，外形尺寸小，结构长度短，体积小，重量轻，适用于大口径的阀门。

3、可以运送泥浆，在管道口积存液体最少。

4、低压下，可以完成良好的密封。

5、调理性能好。

6、全开时阀座通道有效流通面积较大，流体阻力较小。

7、启闭力矩较小，由于转轴两侧蝶板受介质作用基本相等，而产生转矩的方向相反，因而启闭较省力。

8、密封面材料普通采用橡胶、塑料、故低压密封性能好。

9、安装便当。

10、操作灵活省力，可选择手动、电动、气动、液压方式。

蝶阀缺点：

1、运用压力和工作温度范围小。

2、密封性较差。

七、柱塞阀

柱塞阀是由阀体、阀盖、阀杆、柱塞、孔架、密封环、手轮等零件组成。当手轮旋转，经过阀杆带动柱塞在孔架中间上下往复运动来完成阀门的开启与关闭功用。

在阀门中柱塞与密封环间采用过盈配合，经过调理压盖中法兰螺栓，使密封环紧缩所产生的侧向力与阀体中孔面及柱塞外圆密封，从而保证了阀门的密封性，根绝了内外透露、同时阀门开启力矩小，能完成阀门疾速开启和关闭。

性能特性：

1、该升杆式活塞阀结构简单科学、安全可靠，启闭特别轻松灵活，操作省力与柱塞阀相比启闭轻、快等优点。

2、密封性能共同无透露，活塞具有金属与非金属多层密封结构组成的双效功用。

3、一体式阀座(缸套)径向锥形密封面，高度高、接触面积大、性能好。

4、活塞环根据不同的适用介质选用材料能全面进步了它的运用范围，耐高温、耐磨、耐腐、回弹性能强等，经长时间运用，活塞环如有磨损维护时可调压增大原始状态。

5、维修正换活塞环技术工艺简双便当，阀体无需拆离管道则停汽后卸下阀盖总成即可改换新活塞环重复性运用等特性。

八、止回阀

止回阀是指依托介质本身活动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。

性能特性：

止回阀是用来防止管路中的介质倒流的阀门，它在介质逆流时开启，介质逆流时自动关闭。普通运用在不允许介质朝反方向活动的管路中，以阻止逆流的介质损坏设备和机件。在泵中止运转时，不致使旋转式泵反转。在管路上，常把止回阀和闭路阀串在一同运用。这是由于止回阀的密封性较差，当介质压力较小时，会有一小部分介质透露，需求闭路阀来保证管路的关闭。